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以下是:防伪标签防伪印刷厂家匠心制造的图文介绍


GCX防伪标签材料的应用特性是什么?
GCX防伪标签材料由于在制作时定向拉伸,加上本身具有大量的坚硬树脂,所以在机器方向非常坚挺,同其他材料相比可以加工成相对薄的材料。
在加工成防伪标签后,自动贴标时出标非常顺利,即使在材料初黏很大、同底纸间剥离力较高的情况下也可以正常贴标。这是GCX防伪标签材料重要的特点之一。
GCX防伪标签材料主要应用在日化行业,而日化行业中很多产品的包装瓶体是需要挤压变形的。所以要求防伪标签材料在挤压时,能随着瓶体的变形而变形,而不会出现起皱和翘起现象。
GCX防伪标签材料由于是单向拉伸变形,另一个方向可以是弹性变形的,所以能够适应瓶体挤压时变形的要求。这是GCX防伪标签材料的另一个特点。
GCX防伪标签材料同其他薄膜材料防伪标签在弹性变形能力方面的比较如图2-10所示,PE材料的跟随性 ,BOPP的跟随性差,而GCX防伪标签介于两者之间。PE-8FasClear 300GCX防伪标签 Clear NTC.Innovia Rayoface CZPASITC-BOPP(Mobil)好的跟随性差的跟随性图2-10GCX防伪标签材料柔软变形能力同其他材料的比较。
GCX防伪标签材料的应用范围和整体价值是什么?
应用范围。GCX防伪标签材料具有PE材料的柔软性和跟随性,在亚光雾化效果上和印刷加工适性上优于PE。同时具有BOPP材料的坚挺性和透明度,但在应用时的柔软性和跟随性上又比BOPP强。所以GCX防伪标签材料适合应用在不同类型的瓶体上,例如各种PE瓶体、玻璃瓶体,尤其适合应用在全透明的BOPP、PET瓶体上。
整体价值。GCX防伪标签材料在整体价值上同其他薄膜材料防伪标签相比有极大的挑战性。
a.成本上比PE和BOPP都要低,在价格上有竞争力。
b.在性能上,同时具备PE和BOPP的优点,可以同时替代两种材料。
c.在外观上,可以通过上光工艺形成两种防伪标签,即全透明和亚光雾状防伪标签。
d.在库存管理上,减少库存储备品种,降低了企业的整体运行成本。e.良好的印刷加工特性,客户可以统一设备器材,优化管理。



“勤恳做事、真诚服务”是我们不变的经营理念。芜湖瑞胜达(北京)科技发展有限公司在前进的道路中,努力听取客户的建议,同时不断了解 防伪市场的发展。我们一直以勤恳做事、诚思待人、真诚服务的态度赢得了国内外客户的信任,并以精荐变精的职业提守,认真关注着生产 防伪产品的每一个细节。我们一直在不断地完善自身管理模式,提高技术研发能力,通过推行的新 防伪产品、新技术提高产品竞争力,同时也为促进 防伪行业的发展而努力。





薄膜类防伪标签材料有哪些种类?它们有何特性?
许多种类的薄膜材料可应用在基础防伪标签、可变息防伪标签和特种防伪标签上,各种薄膜有不同的规格和物理化学特性,有不同的应用范围以下简述常用薄膜材料的特性。
聚酯薄膜。也称PET薄膜,具有较高的抗拉伸强度和撕裂强度, 的耐高温特性和耐用性,经加工可成为高度透明、不透明和金属化的薄膜。表面有涂层,可适合各类印刷和打印,有良好的自动贴标能力。
由于有良好的耐化学能力和尺寸稳定性,所以适合室内和户外使用。聚酯膜有 的印刷加工特性,适合在各种场合使用。常用的厚度有25μm和50μm等。
聚丙烯薄膜。或称BOP薄膜,理化特性基本上同聚酯薄膜,须经双向拉伸以保持尺寸的稳定性。由于表面能量低一般作复合膜使用,如作印刷膜,表面应经过电晕处理。
BOPP经加工可制成高度透明、不透明、亮光、亚光和金属化薄膜。由于具有 的透明性,防伪标签贴到透明瓶体上有无防伪标签的感觉。可适合各类印刷方法,建议在有电晕处理的设备上印刷加工。复合用薄膜的厚度约为15-25μm,印刷用薄膜厚度约为40~80um。
聚氯乙烯薄膜。或称PVC薄膜,强度低,耐温度能力一般,耐撕裂能力较差,透明度好,但有良好的柔韧性、收缩性和不透光性,有良好的加工特性和贴标特性,可长期在户外使用,有极好的耐化学腐蚀能力。可加工成各种颜色和亮光、亚光以及金属化处理薄膜。
一般情况下无须表面处理,适合各类印刷,尤其适合丝网印刷。由于PVC较软,为增加坚挺性,一般厚度约为50-100um。
醋酸盐类薄膜。强度和耐撕裂性低,耐高温性能和耐化学腐蚀性能差,硬度高,贴标和加工特性一般,但印刷特性 ,适合室内使用。
能加工成透明的亮光和亚光薄膜,适合各种印刷方式。一般厚度为50μm。此类薄膜成本较低,物理化学特性不好,使用不普遍。
聚乙烯薄膜。或称PE薄膜,强度和耐撕裂性较低,耐高温能力和耐久性差,属半透明性薄膜,但柔韧性好、印刷适性和加工贴标特性一般,耐化学腐蚀能力强,适合室内使用。表面处理可采用涂布和电晕方法,可加工成半透明、亚光、白色和金属化处理薄膜。
适合各种印刷加工方法,建议在有电晕处理的设备上印刷。由于PE较软,为增加坚挺性,厚度一般约为80-120μm。
聚苯乙烯薄膜。或称PS薄膜,低强度,耐高温性及耐化学腐蚀能力差,中等硬度,可制作成透明材料或不透明材料使用,价格较便宜。
印刷加工和贴标特性一般,适合室内使用。可加工成白色、透明、亮光、亚光和金属化处理薄膜。
表面处理采用电晕方法,建议在有电晕处理装置的设备上印刷加工,适合各类印刷方法。厚度范围一般在50~200m。
聚烯烃薄膜。 PRIMAX/ FASCLEAR(艾利·丹尼森公司的 产品—普莱曼斯和法森清亮),该材料为PE和PP薄膜的合成材料具有强度高、耐撕裂能力好和耐高温特性,耐化学腐蚀性好,是半透明薄膜,印刷加工和贴标特性好,但价格较贵,适合室内使用。
表面处理采用电晕方法,适合各种印刷加工方式,厚度有63μm和88m等几个品种。



常用的涂布方法有几种?主要的涂布方法是什么?
底纸上硅油的主要涂布方法有:凹印涂布法、胶印凹印结合涂布法。黏合剂的主要涂布方法有:辊涂法、刮刀涂布法或称逗号( Comma)涂布法和流延涂布法。以下介绍世界上两种先进的涂布方法。
胶凹结合涂硅法。这种方法用于无溶剂硅油的涂布。其原理为:硅油经凹版辊从容器中带出,由刮墨刀在其表面上去掉多余的硅油后,凹版辊将硅油传递给胶皮辊, 由胶皮辊把硅油均匀地涂布在底纸表面上。
由于凹版辊上的网穴大小是均匀的,所以硅油的涂布量非常均匀、一致。底纸底纸刮方□挤出口硅油黏合剂涂布头。
黏合剂流延涂布法。它可避免其他涂布法造成的涂胶面上有划痕、产生气泡针眼等弊病。流延涂布法的原理为:涂布头的空腔内由压力注入黏合剂,顶端为一可调大小的细缝,涂布时随着底纸的运行,黏合剂均匀地由涂布头的细缝中流出并涂布在底纸表面上。
涂布量可通过调整细缝的大小来控制,或者通过调整空腔内的压力来改变黏合剂的流动速度,从而改变涂布量。当黏合剂的粘稠度发生变化时,同样可通过调整压力来保持黏合剂的总体涂布克重不变。
次的流延涂布装置由计算机控制,可通过荧光屏检测和改变各种数据。红外线扫描传感器随时将涂布厚度的息反馈给计算机,计算机分析处理后自动调整相应数据,从而保证黏合剂的涂布质量。




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